鑄造廠家知識普及
1）適應范圍廣。鑄造法幾乎不受鑄件大小、厚薄和形狀復雜程度的限制,鑄造的壁厚可達0.3~1000mm,長度從幾毫米到十幾米,質量從幾克到300t以上。適合生產形狀復雜,特別是內腔復雜的零件,例如復雜的箱體、閥體、葉輪、發動機汽缸體、螺旋槳等。
2)鑄造法能采用的材料廣,幾乎凡能熔化成液態的合金材料均可用于鑄造。如鑄鋼、鑄鐵飛各種鋁合金、銅合金、續合金、鐵合金及缽合金等鑄件。對于塑性較差的脆性合金材料(如普通鑄鐵等),鑄造是惟一可行的成形工藝,在工業生產中以鑄鐵件應用廣,約占鑄件總產量的70%以上。
3)鑄件具有一定的尺寸精度。一般情況下,比普通鍛件、焊接件成形尺寸準確。
4)成本低廉、綜合經濟性能好、能源、材料消耗及成本為其它金屬成形方法所不及。
鑄件在一般機器中占總質量的40%~80%,而制造的成本只占機器總成本的25%~30%，成本低廉的原因是:①生產方式靈活,批量生產可組織機械化生產。②可大量利用廢、舊金屬材料和再生資源。③與鍛造相比,其動力消耗小。④有一定的尺寸精度,使加工余量小,節約加工工時和金屬材料。鑄造是機械制造工業毛坯和零件的主要供應者,在國民經濟中占有極其重要的地位。鑄件在機械產、品中所占的比例大,如內燃機關鍵零件(八九種)都是鑄件,占總質量70%~90%,汽車中鑄件質量占19%(轎車)~23%(卡車);機床、拖拉機、液壓泵、閥和通用機械中鑄件質量占65%~80%;農業機械中鑄件。質量占40%~70%礦冶(鋼、鐵、非鐵合金)、能源(火、水、核電等)、海洋和航空航天等工業的重、大、難裝備中鑄件都占很大的比重和起重要的作用。
液態金屬凝固成形的方法主要是指鑄造成形的工藝過程,它是首先制造一個形狀、尺寸與所需零件相應的鑄型型腔,然后將液態金屬充填入型腔,待其冷卻凝固后,而獲得零件(稱為鑄件)的方法。
凝固成形的方法很多,根據金屬液充填進鑄型方法的不同可分為重力鑄造(液態金屬靠自身重力充填型腔),低壓鑄造、擠壓鑄造、壓力鑄造(液態金屬在一定的壓力下充填型腔)等。根據形成鑄型材料的不同,可分為一次型(如砂型鑄造、陶瓷型鑄造、殼型鑄造)及永 久型(如金屬型鑄造)。對于砂型鑄造,根據型砂粘結劑的不同,有粘土砂、樹脂砂、水玻璃砂等O根據造型方法不同有手工造型和機械造型。此外,對于一些特殊的凝固成形件,還可采用連續鑄造(等截面長鑄件)、離心鑄造(圓筒形鑄件)、實型鑄造、熔模鑄造等方法。
